电机用电刷运行问题解决措施
可以归纳为以下几个方面：
一、抑制噪音的方法
材料选择：选择多孔或低密度、低弹性模量的材料来抑制换向器和电刷的振动倾向。电刷圆弧的半径**比换向器圆弧的半径小0.4mm，以减小振动和噪音。
刷架设计：刷架的端部应尽可能在公差允许范围内靠近换向器。刷架总成的强度应足够支撑电刷，并有弹性的安装。刷架安装设计可以考虑22°提前角或7.5°的滞后角，以优化电刷和换向器的接触。
刷簧调整：压簧作用力应该受到限制，避免在行程内产生过大的变化，以获得安静的运行。
换向器维护：保持换向器表面的光洁度，绕几何中心线旋转保持完美的圆度，以减小与电刷的摩擦和噪音。
二、解决火花大的问题
弹簧设计：优化弹簧的材质、力值和平均性，以避免电流密度过大或电刷跨距过大/过小导致的火花。
刷架与电刷配合：确保刷架与电刷的间隙配合适当，避免过大的间隙导致火花。
环境控制：防止环境污染（如氧化膜）对电刷和换向器的影响，保持电机的清洁。
三、处理电刷磨损快、寿命短的问题
定期检查：定期检查电刷的磨损情况，及时更换磨损严重的电刷。
材质选择：选用适合电机的电刷材质，避免材质不匹配导致的磨损过快。
温度和压力控制：保持适当的温度和压力，避免过高或过低的温度和过大的压力导致电刷磨损加剧。
四、处理电刷边缘破碎或电刷破损的问题
振动控制：排除外部振动源，避免振动对电刷的影响。
材质选择：选用韧性好的电刷材质，减少边缘破碎的可能性。
负载管理：避免长期低负载运转，以减少对电刷的损害。
五、抑制EMI（电磁干扰）
增加电枢槽的线圈匝数。
采用斜槽设计，以减弱脉冲电流。
选用弹性系数低的电刷牌号和高电阻率电刷。
采用浸渍电刷的技术，降低摩擦并提高接触压降。
六、其他维护措施
定期检查电刷和转子的接触情况，确保接触良好。
清洁电刷和转子表面，避免油污等污染物对电刷的影响。
定期检查电刷弹簧的状态，避免弹簧松动或变形导致电刷接触不良。
通过采取以上措施，可以有效地解决电机用电刷运行中的常见问题，提高电机的性能和可靠性。